Reka bentuk kaca perlu dipertimbangkan secara menyeluruh: konsep pemodelan produk (kreativiti, matlamat, tujuan), kapasiti produk, jenis pengisi, warna, kapasiti produk, dll. Akhirnya, niat reka bentuk disepadukan dengan proses pengeluaran botol kaca, dan terperinci penunjuk teknikal ditentukan.Mari lihat bagaimana botol kaca dibangunkan.
Keperluan khusus pelanggan:
1. Kosmetik – Botol Pati
2. Kaca lutsinar
3. kapasiti pengisian 30ml
4, imej bulat, langsing dan bahagian bawah tebal
5. Ia akan dilengkapi dengan penitis dan mempunyai palam dalam
6. Bagi pemprosesan selepas, semburan perlu, tetapi bahagian bawah botol yang tebal perlu dicetak, tetapi nama jenama perlu diserlahkan.
Cadangan berikut diberikan:
1. Kerana ia adalah produk intipati mewah, disyorkan untuk menggunakan kaca putih tinggi
2. Memandangkan kapasiti pengisian perlu 30ml, mulut penuh hendaklah sekurang-kurangnya kapasiti 40ml
3. Kami mengesyorkan nisbah diameter kepada ketinggian botol kaca ialah 0.4, kerana jika botol terlalu langsing, ia akan menyebabkan botol mudah dituang semasa proses pengeluaran dan pengisian.
4. Memandangkan pelanggan memerlukan reka bentuk bahagian bawah yang tebal, kami menyediakan nisbah berat kepada isipadu sebanyak 2.
5. Memandangkan pelanggan perlu dilengkapi dengan pengairan titisan, kami mengesyorkan agar mulut botol direka dengan gigi skru.Dan kerana terdapat palam dalam yang perlu dipadankan, kawalan diameter dalam mulut botol adalah sangat penting.Kami segera meminta lukisan khusus palam dalam untuk menentukan kedalaman kawalan diameter dalam.
6. Untuk pemprosesan pasca, dengan mengambil kira keperluan pelanggan, kami mengesyorkan penyemburan kecerunan dari atas ke bSelepas berkomunikasi dengan pelanggan, buat lukisan produk tertentu, teks percetakan skrin dan Logo bronzing.
Selepas berkomunikasi dengan pelanggan, buat lukisan produk tertentu
Apabila pelanggan mengesahkan lukisan produk dan memulakan reka bentuk acuan serta-merta, kami perlu memberi perhatian khusus kepada perkara berikut:
1. Untuk reka bentuk acuan awal, kapasiti berlebihan hendaklah sekecil mungkin, untuk memastikan ketebalan bahagian bawah botol.Pada masa yang sama, ia juga perlu untuk memberi perhatian kepada bahu nipis, jadi bahagian bahu acuan awal perlu direka bentuk serata mungkin.
2. Untuk bentuk teras, teras perlu dibuat selurus mungkin kerana perlu memastikan taburan kaca dalaman mulut botol lurus dipadankan dengan palam dalam seterusnya, dan juga perlu untuk memastikan bahawa bahu nipis tidak boleh disebabkan oleh badan lurus teras yang terlalu panjang.
Mengikut reka bentuk acuan, satu set acuan akan dibuat terlebih dahulu, jika ia adalah penurunan dua kali, ia akan menjadi dua set acuan, jika ia adalah tiga titisan, ia akan menjadi acuan tiga keping, dan sebagainya.Set acuan ini digunakan untuk pengeluaran percubaan pada barisan pengeluaran.Kami percaya bahawa pengeluaran percubaan adalah sangat penting dan perlu, kerana kami perlu menentukan semasa proses pengeluaran percubaan:
1. Ketepatan reka bentuk acuan;
2. Tentukan parameter pengeluaran, seperti suhu titisan, suhu acuan, kelajuan mesin, dll.;
3. Sahkan kaedah pembungkusan;
4. Pengesahan akhir gred kualiti;
5. Pengeluaran sampel boleh diikuti dengan kalis pasca pemprosesan.
Walaupun kami memberi perhatian yang besar kepada pengedaran kaca dari awal, semasa proses pengeluaran percubaan, kami mendapati bahawa ketebalan bahu paling nipis bagi sesetengah botol adalah kurang daripada 0.8mm, yang melebihi julat SGD yang boleh diterima kerana kami berpendapat bahawa ketebalan kaca kurang daripada 0.8mm tidak cukup selamat.Selepas berkomunikasi dengan pelanggan, kami memutuskan untuk menambah satu langkah ke bahagian bahu, yang akan membantu pengedaran kaca bahu ke tahap yang besar.
Lihat perbezaan pada gambar di bawah:
Masalah lain ialah kesesuaian palam dalam.Selepas menguji dengan sampel akhir, pelanggan masih merasakan bahawa kesesuaian palam dalam terlalu ketat, jadi kami memutuskan untuk meningkatkan diameter dalam mulut botol sebanyak 0.1 mm, dan mereka bentuk teras menjadi lebih lurus.
Bahagian pemprosesan dalam:
Apabila kami menerima lukisan pelanggan, kami mendapati bahawa jarak antara logo yang memerlukan bronzing dan nama produk di bawah adalah terlalu kecil untuk dilakukan dengan mencetak bronzing lagi dan lagi, dan kami perlu menambah satu lagi skrin sutera, yang akan meningkatkan kos pengeluaran.Oleh itu, kami mencadangkan untuk meningkatkan jarak ini kepada 2.5 mm, supaya kami dapat melengkapkannya dengan satu cetakan skrin dan satu bronzing.
Ini bukan sahaja dapat memenuhi keperluan pelanggan tetapi juga menjimatkan kos untuk pelanggan.
Masa siaran: Apr-09-2022