Reka bentuk kaca perlu dipertimbangkan secara komprehensif: konsep pemodelan produk (kreativiti, matlamat, tujuan), kapasiti produk, jenis pengisi, warna, kapasiti produk, dan lain -lain. Akhirnya, niat reka bentuk disepadukan dengan proses pengeluaran botol kaca, dan penunjuk teknikal terperinci ditentukan. Mari lihat bagaimana botol kaca dibangunkan.
Keperluan khusus pelanggan:
1. Kosmetik - Botol Essence
2. Kaca telus
3. Kapasiti pengisian 30ml
4, bulat, imej langsing dan bawah tebal
5. Ia akan dilengkapi dengan penitis dan mempunyai palam dalaman
6. Bagi pemprosesan pasca, penyemburan diperlukan, tetapi bahagian bawah botol yang tebal perlu dicetak, tetapi nama jenama perlu diserlahkan.
Cadangan berikut diberikan:
1. Kerana ia adalah produk mewah intipati, disarankan untuk menggunakan kaca putih yang tinggi
2. Memandangkan kapasiti pengisian perlu 30ml, mulut penuh harus sekurang -kurangnya 40ml kapasiti
3. Kami mengesyorkan bahawa nisbah diameter ke ketinggian botol kaca adalah 0.4, kerana jika botol terlalu langsing, ia akan menyebabkan botol mudah dituangkan semasa proses pengeluaran dan pengisian.
4. Memandangkan pelanggan memerlukan reka bentuk bawah tebal, kami menyediakan nisbah berat ke volume sebanyak 2.
5. Memandangkan pelanggan perlu dilengkapi dengan pengairan titisan, kami mengesyorkan bahawa mulut botol direka dengan gigi skru. Dan kerana terdapat palam dalaman untuk dipadankan, kawalan diameter dalaman mulut botol sangat penting. Kami segera meminta lukisan khusus palam dalaman untuk menentukan kedalaman kawalan diameter dalaman.
6. Untuk pemprosesan pasca, dengan mengambil kira keperluan pelanggan, kami mengesyorkan penyemburan kecerunan dari atas ke Bafter berkomunikasi dengan pelanggan, membuat lukisan produk tertentu, teks percetakan skrin, dan logo bronzing.
Setelah berkomunikasi dengan pelanggan, buat lukisan produk tertentu
Apabila pelanggan mengesahkan lukisan produk dan memulakan reka bentuk acuan dengan segera, kita perlu memberi perhatian khusus kepada perkara berikut:
1. Untuk reka bentuk acuan awal, kapasiti berlebihan harus sekecil mungkin, untuk memastikan ketebalan bahagian bawah botol. Pada masa yang sama, ia juga perlu untuk memberi perhatian kepada bahu nipis, jadi bahagian bahu acuan awal perlu direka untuk menjadi rata yang mungkin.
2. Untuk bentuk teras, adalah perlu untuk menjadikan inti sebagai lurus yang mungkin kerana perlu untuk memastikan bahawa pengedaran kaca dalaman mulut botol lurus dipadankan dengan palam dalaman berikutnya, dan juga perlu untuk memastikan bahu nipis tidak boleh disebabkan oleh badan lurus teras yang terlalu panjang.
Menurut reka bentuk acuan, satu set acuan akan dibuat terlebih dahulu, jika ia adalah penurunan ganda, ia akan menjadi dua set acuan, jika ia adalah tiga penurunan, ia akan menjadi acuan tiga keping, dan sebagainya. Set acuan ini digunakan untuk pengeluaran percubaan di barisan pengeluaran. Kami percaya bahawa pengeluaran percubaan sangat penting dan perlu, kerana kita perlu menentukan semasa proses pengeluaran percubaan:
1. Ketepatan reka bentuk acuan;
2. Tentukan parameter pengeluaran, seperti suhu titisan, suhu acuan, kelajuan mesin, dan sebagainya;
3. Sahkan kaedah pembungkusan;
4. Pengesahan akhir gred kualiti;
5. Pengeluaran sampel boleh diikuti dengan pemeriksaan pasca pemprosesan.
Walaupun kami memberi perhatian yang besar kepada pengedaran kaca dari awal, semasa proses pengeluaran percubaan, kami mendapati bahawa ketebalan bahu yang paling tipis dari beberapa botol adalah kurang daripada 0.8mm, yang berada di luar pelbagai SGD yang boleh diterima kerana kami menganggap bahawa ketebalan kaca kurang dari 0.8mm tidak cukup selamat. Selepas berkomunikasi dengan pelanggan, kami memutuskan untuk menambah langkah ke bahagian bahu, yang akan membantu pengedaran kaca bahu ke tahap yang besar.
Lihat perbezaan imej di bawah:
Satu lagi masalah adalah sesuai dengan palam dalaman. Selepas ujian dengan sampel akhir, pelanggan masih merasakan bahawa kesesuaian palam dalaman terlalu ketat, jadi kami memutuskan untuk meningkatkan diameter dalaman mulut botol sebanyak 0.1 mm, dan merancang bentuk teras menjadi lebih tegak.
Bahagian pemprosesan yang mendalam:
Apabila kami menerima lukisan pelanggan, kami mendapati bahawa jarak antara logo yang memerlukan bronzing dan nama produk di bawah ini terlalu kecil untuk dilakukan dengan mencetak bronzing lagi dan lagi, dan kami perlu menambah skrin sutera yang lain, yang akan meningkatkan kos pengeluaran. Oleh itu, kami mencadangkan untuk meningkatkan jarak ini kepada 2.5 mm, supaya kami dapat menyelesaikannya dengan satu percetakan skrin dan satu bronzing.
Ini bukan sahaja dapat memenuhi keperluan pelanggan tetapi juga menjimatkan kos untuk pelanggan.
Masa Post: Apr-09-2022