Penjimatan tenaga dan pengurangan pelepasan dalam industri kaca: kilang kaca pertama di dunia menggunakan 100% hidrogen ada di sini

Seminggu selepas keluaran strategi hidrogen kerajaan British, percubaan menggunakan 100% hidrogen untuk menghasilkan kaca terapung telah dimulakan di kawasan Liverpool, yang merupakan kali pertama di dunia.

Bahan api fosil seperti gas asli yang biasanya digunakan dalam proses pengeluaran akan digantikan sepenuhnya dengan hidrogen, yang menunjukkan bahawa industri kaca boleh mengurangkan pelepasan karbon dengan ketara dan mengambil langkah besar ke arah mencapai matlamat sifar bersih.

Ujian itu dijalankan di kilang St Helens di Pilkington, sebuah syarikat kaca British, di mana syarikat itu mula mengeluarkan kaca pada tahun 1826. Untuk menyahkarbonkan UK, hampir semua sektor ekonomi perlu diubah sepenuhnya.Industri menyumbang 25% daripada semua pelepasan gas rumah hijau di UK, dan mengurangkan pelepasan ini adalah penting jika negara ingin mencapai "sifar bersih."

Walau bagaimanapun, industri intensif tenaga adalah salah satu cabaran yang paling sukar untuk ditangani.Pelepasan industri, seperti pembuatan kaca, amat sukar untuk mengurangkan pelepasan-melalui eksperimen ini, kita selangkah lebih dekat untuk mengatasi halangan ini.Projek terobosan "Penukaran Bahan Api Industri HyNet" diketuai oleh Tenaga Progresif, dan hidrogen disediakan oleh BOC, yang akan memberikan keyakinan kepada HyNet untuk menggantikan gas asli dengan hidrogen karbon rendah.

Ini dianggap sebagai demonstrasi berskala besar pertama di dunia bagi pembakaran hidrogen 100% dalam persekitaran pengeluaran kaca apungan (lembaran) hidup.Ujian Pilkington di United Kingdom adalah salah satu daripada beberapa projek yang sedang dijalankan di barat laut England untuk menguji bagaimana hidrogen boleh menggantikan bahan api fosil dalam pembuatan.Lewat tahun ini, percubaan lanjut HyNet akan diadakan di Port Sunlight, Unilever.

Projek demonstrasi ini akan bersama-sama menyokong penukaran industri kaca, makanan, minuman, kuasa dan sisa kepada penggunaan hidrogen karbon rendah untuk menggantikan penggunaan bahan api fosil mereka.Kedua-dua percubaan menggunakan hidrogen yang dibekalkan oleh BOC.Pada Februari 2020, BEIS menyediakan pembiayaan sebanyak 5.3 juta paun untuk Projek Penukaran Bahan Api Industri HyNet melalui projek inovasi tenaganya.

“HyNet akan membawa pekerjaan dan pertumbuhan ekonomi ke wilayah Barat Laut dan memulakan ekonomi rendah karbon.Kami memberi tumpuan kepada mengurangkan pelepasan, melindungi 340,000 pekerjaan pembuatan sedia ada di wilayah Barat Laut, dan mewujudkan lebih daripada 6,000 pekerjaan tetap baharu., Meletakkan rantau ini pada laluan untuk menjadi peneraju dunia dalam inovasi tenaga bersih.”

Matt Buckley, pengurus besar UK Pilkington UK Ltd., anak syarikat Kumpulan NSG, berkata: "Pilkington dan St Helens sekali lagi berdiri di barisan hadapan dalam inovasi perindustrian dan menjalankan ujian hidrogen pertama di dunia pada barisan pengeluaran kaca apungan."

“HyNet akan menjadi langkah utama untuk menyokong aktiviti penyahkarbonan kami.Selepas beberapa minggu percubaan pengeluaran berskala penuh, ia telah berjaya membuktikan bahawa ia boleh dilaksanakan untuk mengendalikan kilang kaca terapung dengan hidrogen dengan selamat dan berkesan.Kami kini menantikan konsep HyNet menjadi kenyataan.”

Kini, semakin banyak pengeluar kaca meningkatkan R&D dan inovasi teknologi penjimatan tenaga dan pengurangan pelepasan, dan menggunakan teknologi lebur baharu untuk mengawal penggunaan tenaga pengeluaran kaca.Editor akan menyenaraikan tiga untuk anda.

1. Teknologi pembakaran oksigen

Pembakaran oksigen merujuk kepada proses menggantikan udara dengan oksigen dalam proses pembakaran bahan api.Teknologi ini menjadikan kira-kira 79% nitrogen di udara tidak lagi mengambil bahagian dalam pembakaran, yang boleh meningkatkan suhu nyalaan dan mempercepatkan kelajuan pembakaran.Di samping itu, pelepasan gas ekzos semasa pembakaran bahan api oksi adalah kira-kira 25% hingga 27% daripada pembakaran udara, dan kadar lebur juga bertambah baik dengan ketara, mencapai 86% hingga 90%, yang bermaksud bahawa kawasan relau diperlukan untuk mendapatkan jumlah kaca yang sama dikurangkan.Kecil.

Pada Jun 2021, sebagai projek sokongan industri utama di Wilayah Sichuan, Teknologi Elektronik Sichuan Kangyu telah memulakan penyiapan rasmi projek utama tanur pembakaran semua-oksigennya, yang pada asasnya mempunyai syarat untuk mengalihkan api dan menaikkan suhu.Projek pembinaan adalah "substrat kaca penutup elektronik ultra nipis, substrat kaca konduktif ITO", yang kini merupakan barisan pengeluaran kaca elektronik apungan semua-oksigen satu tanur terbesar di China.

Jabatan lebur projek itu mengguna pakai pembakaran bahan api oksi + teknologi penggalak elektrik, bergantung pada oksigen dan pembakaran gas asli, dan peleburan tambahan melalui penggalak elektrik, dsb., yang bukan sahaja dapat menjimatkan 15% hingga 25% penggunaan bahan api, tetapi juga meningkatkan tanur Keluaran seunit luas relau meningkatkan kecekapan pengeluaran sebanyak kira-kira 25%.Selain itu, ia juga boleh mengurangkan pelepasan gas ekzos, mengurangkan bahagian NOx, CO₂ dan nitrogen oksida lain yang dihasilkan melalui pembakaran lebih daripada 60%, dan secara asasnya menyelesaikan masalah sumber pelepasan!

2. Teknologi denitrasi gas serombong

Prinsip teknologi denitrasi gas serombong adalah menggunakan oksidan untuk mengoksidakan NOX kepada NO2, dan kemudian NO2 yang dihasilkan diserap oleh air atau larutan alkali untuk mencapai denitrasi.Teknologi ini terbahagi terutamanya kepada denitrifikasi pengurangan pemangkin terpilih (SCR), denitrifikasi pengurangan bukan pemangkin terpilih (SCNR) dan denitrifikasi gas serombong basah.

Pada masa ini, dari segi rawatan gas buangan, syarikat kaca di kawasan Shahe pada asasnya telah membina kemudahan denitrasi SCR, menggunakan ammonia, CO atau hidrokarbon sebagai agen pengurangan untuk mengurangkan NO dalam gas serombong kepada N2 dengan kehadiran oksigen.

Hebei Shahe Safety Industrial Co., Ltd. 1-8# relau kaca penyahsulfurisasian gas serombong, pendenitrifikasi dan penyingkiran habuk projek EPC talian sandaran.Sejak ia siap dan mula beroperasi pada Mei 2017, sistem perlindungan alam sekitar telah beroperasi dengan stabil, dan kepekatan bahan pencemar dalam gas serombong boleh mencapai zarah kurang daripada 10 mg/N㎡, sulfur dioksida adalah kurang daripada 50 mg/N ㎡, dan nitrogen oksida adalah kurang daripada 100 mg/N㎡, dan penunjuk pelepasan pencemaran adalah sehingga standard secara stabil untuk masa yang lama.

3. Teknologi penjanaan kuasa haba buangan

Penjanaan kuasa haba sisa relau lebur kaca ialah teknologi yang menggunakan dandang haba sisa untuk memulihkan tenaga haba daripada sisa haba relau lebur kaca untuk menjana elektrik.Air suapan dandang dipanaskan untuk menghasilkan wap panas lampau, dan kemudian wap panas lampau dihantar ke turbin stim untuk mengembang dan melakukan kerja, menukar tenaga elektrik kepada tenaga mekanikal, dan kemudian memacu penjana untuk menjana elektrik.Teknologi ini bukan sahaja menjimatkan tenaga, tetapi juga kondusif untuk perlindungan alam sekitar.

Xianning CSG melabur 23 juta yuan dalam pembinaan projek penjanaan kuasa haba sisa pada 2013, dan ia berjaya disambungkan ke grid pada Ogos 2014. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, Xianning CSG telah menggunakan teknologi penjanaan kuasa haba sisa untuk mencapai penjimatan tenaga dan pengurangan pelepasan dalam industri kaca.Dilaporkan bahawa purata penjanaan kuasa stesen janakuasa haba sisa Xianning CSG ialah kira-kira 40 juta kWj.Faktor penukaran dikira berdasarkan penggunaan arang batu standard penjanaan kuasa 0.350kg arang batu standard/kWj dan pelepasan karbon dioksida sebanyak 2.62kg/kg arang batu standard.Penjanaan kuasa adalah bersamaan dengan penjimatan 14,000.Tan arang batu standard, mengurangkan pelepasan 36,700 tan karbon dioksida!

Matlamat "puncak karbon" dan "neutraliti karbon" masih jauh lagi.Syarikat kaca masih perlu meneruskan usaha mereka untuk menaik taraf teknologi baharu dalam industri kaca, melaraskan struktur teknikal dan menggalakkan realisasi dipercepatkan matlamat "karbon dwi" negara saya.Saya percaya bahawa di bawah pembangunan sains dan teknologi dan penanaman mendalam banyak pengeluar kaca, industri kaca pasti akan mencapai pembangunan berkualiti tinggi, pembangunan hijau dan pembangunan mampan!

 


Masa siaran: Nov-03-2021