Pengurangan penjimatan tenaga dan pelepasan dalam industri kaca: Kilang kaca pertama di dunia menggunakan 100% hidrogen di sini

Satu minggu selepas pembebasan strategi hidrogen kerajaan British, percubaan menggunakan 100% hidrogen untuk menghasilkan kaca terapung dimulakan di kawasan Liverpool, yang merupakan kali pertama di dunia.

Bahan api fosil seperti gas asli yang biasanya digunakan dalam proses pengeluaran akan digantikan sepenuhnya oleh hidrogen, yang menunjukkan bahawa industri kaca dapat mengurangkan pelepasan karbon dengan ketara dan mengambil langkah besar ke arah mencapai matlamat sifar bersih.

Ujian ini dijalankan di Kilang St Helens di Pilkington, sebuah syarikat kaca British, di mana syarikat itu mula -mula memulakan pembuatan kaca pada tahun 1826. Untuk decarbonize UK, hampir semua sektor ekonomi perlu diubah sepenuhnya. Industri menyumbang 25% daripada semua pelepasan gas rumah hijau di UK, dan mengurangkan pelepasan ini adalah penting jika negara itu mencapai "sifar bersih."

Walau bagaimanapun, industri intensif tenaga adalah salah satu cabaran yang paling sukar untuk ditangani. Pelepasan industri, seperti pembuatan kaca, sangat sukar untuk mengurangkan pelepasan melalui eksperimen ini, kita adalah satu langkah yang lebih dekat untuk mengatasi halangan ini. Projek "Hynet Industrial Fuel Conversion" yang dipimpin oleh tenaga progresif, dan hidrogen disediakan oleh BOC, yang akan memberikan Hynet dengan keyakinan untuk menggantikan gas asli dengan hidrogen rendah karbon.

Ini dianggap sebagai demonstrasi berskala besar pertama di dunia 100% pembakaran hidrogen dalam persekitaran pengeluaran kaca (lembaran) yang hidup. Ujian Pilkington di United Kingdom adalah salah satu daripada beberapa projek yang sedang berlangsung di Northwest England untuk menguji bagaimana hidrogen dapat menggantikan bahan api fosil dalam pembuatan. Kemudian pada tahun ini, ujian lanjut Hynet akan diadakan di Port Sunlight, Unilever.

Projek-projek demonstrasi ini akan bersama-sama menyokong penukaran industri kaca, makanan, minuman, kuasa dan sisa untuk penggunaan hidrogen rendah karbon untuk menggantikan penggunaan bahan api fosil mereka. Kedua -dua ujian menggunakan hidrogen yang dibekalkan oleh BOC. Pada bulan Februari 2020, BEIS menyediakan 5.3 juta pound dalam pembiayaan untuk Projek Penukaran Bahan Api Industri Hynet melalui Projek Inovasi Tenaga.

"Hynet akan membawa pekerjaan dan pertumbuhan ekonomi ke rantau Northwest dan memulakan ekonomi rendah karbon. Kami memberi tumpuan kepada mengurangkan pelepasan, melindungi 340,000 pekerjaan pembuatan sedia ada di rantau barat laut, dan mewujudkan lebih daripada 6,000 pekerjaan tetap baru. , Meletakkan rantau ini di jalan untuk menjadi pemimpin dunia dalam inovasi tenaga bersih. "

Matt Buckley, Pengurus Besar UK Pilkington UK Ltd., anak syarikat NSG Group, berkata: "Pilkington dan St Helens sekali lagi berdiri di barisan hadapan inovasi perindustrian dan menjalankan ujian hidrogen pertama di dunia pada barisan pengeluaran kaca terapung."

"Hynet akan menjadi langkah utama untuk menyokong aktiviti decarbonization kami. Selepas beberapa minggu ujian pengeluaran berskala penuh, ia telah berjaya membuktikan bahawa ia boleh dilakukan untuk mengendalikan kilang kaca terapung dengan hidrogen dengan selamat dan berkesan. Kami kini menantikan konsep Hynet menjadi kenyataan. "

Sekarang, semakin banyak pengeluar kaca meningkatkan R & D dan inovasi teknologi penjimatan tenaga dan pelepasan pelepasan, dan menggunakan teknologi lebur baru untuk mengawal penggunaan tenaga pengeluaran kaca. Editor akan menyenaraikan tiga untuk anda.

1. Teknologi pembakaran oksigen

Pembakaran oksigen merujuk kepada proses menggantikan udara dengan oksigen dalam proses pembakaran bahan api. Teknologi ini menjadikan kira -kira 79% nitrogen di udara tidak lagi mengambil bahagian dalam pembakaran, yang dapat meningkatkan suhu api dan mempercepatkan kelajuan pembakaran. Di samping itu, pelepasan gas ekzos semasa pembakaran bahan api oxy adalah kira-kira 25% hingga 27% daripada pembakaran udara, dan kadar lebur juga meningkat dengan ketara, mencapai 86% hingga 90%, yang bermaksud bahawa kawasan relau yang diperlukan untuk mendapatkan jumlah kaca yang sama dikurangkan. Kecil.

Pada bulan Jun 2021, sebagai projek sokongan perindustrian utama di wilayah Sichuan, teknologi elektronik Sichuan Kangyu mengantar penyiapan rasmi projek utama Kiln Pembakaran All-Oxygen, yang pada dasarnya mempunyai syarat untuk mengalihkan api dan meningkatkan suhu. Projek pembinaannya adalah "subtrat kaca penutup elektronik yang ultra-tip, substrat kaca konduktif Ito", yang kini merupakan satu-satu-kiln terbesar dua baris All-Oxygen Combustion Float Electronic Glass Line di China.

Jabatan lebur projek mengamalkan pembakaran bahan api oxy + teknologi meningkatkan elektrik, bergantung kepada pembakaran oksigen dan gas asli, dan lebur tambahan melalui peningkatan elektrik, dan lain-lain, yang bukan sahaja dapat menjimatkan 15% hingga 25% penggunaan bahan api, tetapi juga meningkatkan tanur dalam kawasan perunan kawasan relau meningkatkan kecekapan pengeluaran oleh kira-kira 25%. Di samping itu, ia juga boleh mengurangkan pelepasan gas ekzos, mengurangkan perkadaran NOx, CO₂ dan lain -lain oksida nitrogen yang dihasilkan oleh pembakaran lebih daripada 60%, dan secara asasnya menyelesaikan masalah sumber pelepasan!

2. Teknologi penafian gas serombong

Prinsip teknologi denitrasi gas serombong adalah menggunakan oksidan untuk mengoksidakan NOx ke NO2, dan kemudian NO2 yang dihasilkan diserap oleh larutan air atau alkali untuk mencapai denitrasi. Teknologi ini dibahagikan kepada denitrifikasi pengurangan pemangkin selektif (SCR), denitrifikasi pengurangan bukan katalitik selektif (SCNR) dan denitrifikasi gas serombong basah.

Pada masa ini, dari segi rawatan gas sisa, syarikat -syarikat kaca di kawasan Shahe pada dasarnya membina kemudahan penolakan SCR, menggunakan ammonia, CO atau hidrokarbon sebagai pengurangan agen untuk mengurangkan NO dalam gas serombong ke N2 dengan kehadiran oksigen.

Hebei Shahe Safety Industrial Co., Ltd. 1-8# Glass Furnace Furnace Gas Desulfurization, Denitrification and Debu Removal Backup Line EPC Project. Oleh kerana ia selesai dan dimasukkan ke dalam operasi pada bulan Mei 2017, sistem perlindungan alam sekitar telah beroperasi dengan stabil, dan kepekatan bahan pencemar dalam gas serombong dapat mencapai zarah kurang dari 10 mg/n ㎡, sulfur dioksida adalah kurang dari 50 mg/n ㎡, dan nitrogen oksida kurang dari 100 mg/

3. Teknologi penjanaan kuasa haba buangan

Generasi Penjanaan Haba Sisa Pencahayaan Kaca adalah teknologi yang menggunakan dandang haba sisa untuk memulihkan tenaga terma dari haba sisa relau lebur kaca untuk menjana elektrik. Air suapan dandang dipanaskan untuk menghasilkan stim panas, dan kemudian stim super dipanaskan dihantar ke turbin stim untuk mengembangkan dan melakukan kerja, menukar tenaga elektrik ke dalam tenaga mekanikal, dan kemudian memacu penjana untuk menjana elektrik. Teknologi ini bukan sahaja menjimatkan tenaga, tetapi juga kondusif untuk perlindungan alam sekitar.

Xianning CSG melabur 23 juta yuan dalam pembinaan projek penjanaan kuasa haba sisa pada tahun 2013, dan ia berjaya dihubungkan dengan grid pada bulan Ogos 2014. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, Xianning CSG telah menggunakan teknologi penjanaan kuasa haba sisa untuk mencapai penjimatan tenaga dan pengurangan pelepasan dalam industri kaca. Dilaporkan bahawa penjanaan kuasa purata Xianning CSG Heat Power Station adalah kira -kira 40 juta kWh. Faktor penukaran dikira berdasarkan penggunaan arang batu standard penjanaan kuasa 0.350kg arang batu/kWh standard dan pelepasan karbon dioksida sebanyak 2.62kg/kg arang batu standard. Penjanaan kuasa bersamaan dengan menjimatkan 14,000. Ton arang batu standard, mengurangkan pelepasan 36,700 tan karbon dioksida!

Matlamat "Puncak Karbon" dan "Neutral Karbon" adalah jauh untuk pergi. Syarikat -syarikat kaca masih perlu meneruskan usaha mereka untuk menaik taraf teknologi baru dalam industri kaca, menyesuaikan struktur teknikal, dan mempromosikan realisasi dipercepat matlamat "dual karbon" negara saya. Saya percaya bahawa di bawah pembangunan sains dan teknologi dan penanaman mendalam banyak pengeluar kaca, industri kaca pasti akan mencapai pembangunan berkualiti tinggi, pembangunan hijau dan pembangunan mampan!

 


Masa Post: Nov-03-2021