Kita sering menggunakan pelbagai produk kaca dalam kehidupan kita, seperti tingkap kaca, cermin mata, pintu gelangsar kaca, dll. Produk kaca adalah cantik dan praktikal. Botol kaca diperbuat daripada pasir kuarza sebagai bahan mentah utama, dan bahan tambahan lain dicairkan menjadi cecair pada suhu tinggi, dan kemudian botol minyak pati dituangkan ke dalam acuan, disejukkan, dipotong, dan dibaja untuk membentuk botol kaca. Botol kaca biasanya mempunyai logo tegar, dan logo itu juga diperbuat daripada bentuk acuan. Mengikut kaedah pembuatan, pengacuan botol kaca boleh dibahagikan kepada tiga jenis: peniupan manual, peniupan mekanikal dan pengacuan penyemperitan. Mari kita lihat proses pengeluaran botol kaca.
Proses pengeluaran botol kaca:
1. Pra-pemprosesan bahan mentah. Hancurkan bahan mentah pukal (pasir kuarza, abu soda, batu kapur, feldspar, dll.) untuk mengeringkan bahan mentah basah, dan keluarkan besi daripada bahan mentah yang mengandungi besi untuk memastikan kualiti kaca.
2. Penyediaan kelompok.
3. Meleleh. Bahan kelompok kaca dipanaskan pada suhu tinggi (1550~1600 darjah) dalam relau kolam atau relau kolam untuk membentuk kaca cecair seragam tanpa gelembung yang memenuhi keperluan pengacuan.
4. Membentuk. Letakkan kaca cecair ke dalam acuan untuk membuat produk kaca dari bentuk yang diperlukan. Secara amnya, preform dibentuk terlebih dahulu, dan kemudian preform dibentuk ke dalam badan botol.
5. Rawatan haba. Melalui penyepuhlindapan, pelindapkejutan dan proses lain, tegasan dalaman, pemisahan fasa atau penghabluran kaca dibersihkan atau dijana, dan keadaan struktur kaca diubah.
Masa siaran: Sep-13-2021