1. Pemeriksaan alat: Kebanyakan pengeluar botol kaca menghasilkan acuan berdasarkan acuan yang disediakan oleh pelanggan, atau acuan yang baru dibuka berdasarkan lukisan kejuruteraan dan botol sampel.Spesifikasi penting acuan yang akan menjejaskan acuan mesti diperiksa sebelum dieksport.Acuan berkomunikasi dan berunding dengan pelanggan tepat pada masanya dan mencapai persetujuan mengenai cadangan pelarasan spesifikasi penting, yang mempunyai kesan yang sangat penting ke atas hasil produk seterusnya dan kesan pembentukan;semua acuan mesti diperiksa pada mulut acuan dan acuan awal apabila memasuki kilang., Kemudahan sokongan penamatan acuan, ujian mengikut lukisan kejuruteraan atau keperluan pelanggan.
2. Pemeriksaan sekeping: maksudnya, selepas acuan diletakkan pada mesin dan sebelum garis kemenangan, untuk 10-30 produk pertama yang dihasilkan, 2-3 produk setiap acuan akan diambil sampel untuk spesifikasi dan pemeriksaan model.Pemeriksaan adalah untuk spesifikasi lisan;Diameter dalam dan luar bukaan;sama ada cetakan asas adalah sesuai dan jelas;sama ada corak botol sesuai;apabila botol kaca keluar dari barisan pengeluaran, ketua pasukan pemeriksaan kualiti akan mengehadkan setiap produk acuan kepada 2-3, mengikut lukisan kejuruteraan Tahap pemeriksaan ialah sebagai tambahan kepada bahagian kiri dan kanan, ia juga perlu untuk mengukur isipadu, berat bersih bahan, diameter dalam dan luar bukaan, dan jika perlu, isi botol dengan penutup luar yang disediakan oleh pelanggan untuk pemeriksaan barisan pemasangan produk untuk melihat sama ada ia boleh ditutup tepat pada masanya. , dan sama ada ia adalah resapan Air.Dan lakukan kerja yang baik dalam menguji tekanan kerja dalaman, tekanan haba dan rintangan pH.
3. Pemeriksaan pembuatan: Apabila acuan tidak diganti, setiap 2 jam, setiap acuan dilukis untuk memeriksa isipadu akhir dan berat bahan.Diameter dalam dan luar bukaan juga mesti diperiksa, kerana bukaan acuan mudah ditutup dengan kotoran minyak semasa digunakan.Penutup luar mungkin tidak ditutup rapat, mengakibatkan kebocoran wain;semasa pembuatan, acuan baru boleh diganti kerana alat pengisar.Oleh itu, bengkel pengacuan mesti segera memberitahu bengkel pemeriksaan kualiti selepas menukar acuan, dan bengkel pemeriksaan kualiti mestilah tidak Adalah lebih baik untuk menjalankan pemeriksaan komponen dan pemeriksaan pembuatan pada botol kaca yang telah digantikan oleh acuan yang baru diganti, supaya untuk mengelakkan masalah kualiti produk yang disebabkan oleh tidak mengetahui pemeriksaan kualiti selepas perubahan acuan.
4. Pemeriksaan penuh: Selepas produk keluar dari garisan keluar, kakitangan pemeriksaan kualiti mesti menjalankan pemeriksaan penuh terhadap penampilan semua produk, termasuk buih, leher bengkok, bahagian bawah senget, saiz jahitan, warna bahan, dan pembukaan botol kaca.Diameter dalam dan luar serta rupa takuk dalam pembukaan pinjaman, bahan tempat duduk, bahunya nipis, badan botol tidak cerah, dan bahannya adalah linen.
5. Pemeriksaan pensampelan gudang yang masuk: Juruteknik yang berkualiti akan mengambil sampel kumpulan bahan buangan yang telah dibungkus dan sedia untuk dimasukkan ke dalam gudang mengikut pelan pensampelan pengiraan AQL.Semasa pensampelan, sampel hendaklah diambil dari seberapa banyak arah yang mungkin (kedudukan atas, tengah dan bawah).Semasa pemeriksaan Ujian dengan ketat mengikut piawaian atau keperluan pelanggan, dan kumpulan yang layak hendaklah dimasukkan ke dalam gudang tepat pada masanya, disusun dengan kemas, dan ditanda dengan jelas;kumpulan yang gagal lulus mesti segera ditanda, dilindungi, dan diminta untuk dibaiki sehingga pemeriksaan pensampelan diluluskan.
Masa siaran: Jun-11-2024